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    Lingas em correntes

    Características da corrente de elevação grau 100 Características da corrente de elevação grau 100
    Lingas de corrente - vantagens
    +25 de capacidade em relação ao grau 100
    - Relação qualidade/preço muito interessante devido à pequena diferença de preço em relação à categoria de grau 8.
    - Dimensão inferior da corrente em relação à categoria de grau 8 para muitos tipos de carga, o que torna uma opção particularmente vantajosa em termos de preço.
    - Vida útil mais prolongada devido à sua maior resistência.
    - Identificação fácil: cada elo vai marcado - Winner 400: "W", e Winner 200: "10".
    - Rastreabilidade: possibilidade de seguir todos os dados de produção graças ao código nas correntes e componentes.
    - Etiqueta individual especial com informação exacta para evitar qualquer confusão com a categoria de grau 8. Isto é, chapa de 10 portas para WIN 200 ou chapa oval para WIN 400.
    - Identificação óptica muito simples dos componentes Winner graças à sua lacagem cor-de-laranja de elevada visibilidade.
    - Extensa gama de acessórios com a qualidade especial da categoria de grau 10 - para 10 dimensões distintas de corrente.
    - Montagem muito rápida e extremamente simples das lingas graças aos jogos especiais VXKW com encurtador patenteado.
    - Nenhum risco devido a engate com XKW e PW - segurança adicional em relação aos encurtadores de corrente.
    - Inspecção diária/anual mais fácil e rápida em comparação com a classe de grau 8, pois é utilizado um menor número de peças.
    - Compatível com a nossa séria de grau 8 utilizada até agora - reparação fácil das lingas com uso. Atenção: podem utilizar-se peças de grau 10 para reparar lingas G8, mas é proibido aumentar a capacidade de carga.
    - Primeiro fabricante de ganchos encurtadores com capcacidade de carga de 100% -  o encurtamento da corrente não reduz a sua capacidade graças ap efeito ergonómico do gancho.


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    3 sistemas de lingas (soldado, connex e engate directo)

    WINNER – CAPACIDADES DE CARGA
    As capacidades de carga indicadas correspondem aos valores máximos dos diferentes tipos de linga, de acordo com o método padrão de avaliação

    19247_1.jpg

    Se as lingas de corrente forem utilizadas em condições de maior exigência (como, por exemplo, temperatura elevada, distribuição assimétrica da carga, carga com arestas, carga com impacto/choque), os valores da capacidade máxima de carga da tabela acima apresentada devem ser reduzidos de acordo com os factores de carga. Por favor, tenha também em atenção as indicações do manual de utilização relativas a este tópico.

    19247_2.jpg

    Outras montagens possíveis
    19210_1.jpg

    EXPERENCIA : 
    Os nossos equipamentos de produção permitem-nos propor um fabrico por medida. Estas referências são um exemplo do que realizamos quotidianamente. Num simples pedido de encomenda podemos adaptar o nosso fabrico às suas necessidades, e em conformidade com as normas em vigor.


    Manutenção
    1 Armazenagem : As lingas e todos os outros elementos devem estar armazenados sobre um estrado, imediatamente após a sua utilização ou inspecção. Nunca devem estar no solo, serem arrastadas,
    expostas a choques, impactos ou passagem de veículos em cima. Devem ser limpas sempre que necessário e se possível lubrificadas. Verificar sempre a identificação da marca registada.
    2 Exame Intensivo : Todos os elementos da corrente devem ser submetidos a um exame intensivo pelo menos uma vez por ano, se necessário segundo a regulamentação interna de cada empresa.
    O resultado do exame deve estar registado na linga.
    3 Inspecção Regular : De um modo geral a linga deve ser examinada antes de cada utilização. A) Assegurar que as peças de ligação se encontram
    sempre fechadas correctamente. B) As lingas com elos deformados ou
    curvados, com as junções deformadas devem ser afastadas. Procurar qualquer
    outra anomalia como fi ssuras, traços de corrosão, descoloração que impliquem a
    retirada do produto.
    4 Desgaste : O desgaste da linga, corrente e diversos elementos não devem ultrapassar os 10% da
    dimensão original. O desgaste dos elos, constata-se pela medida do elo segundo 2 diâmetros perpendiculares. O desgaste dos elos é aceitável enquanto
    que a média aritmética dos 2 diâmetros perpendiculares não for inferior a 10% do diâmetro nominal. O desgaste ou a deformação de um único elo ou
    qualquer outro elemento pode levar à não utilização da linga. A corrente deve ser controlada todos os anos por um responsável competente. A cada terceiro
    controlo deve ser efectuado um controlo de ausência de fi ssuras e um exame de carga ou outro controlo não destrutível.
    5 Alongamento : Detectável ao
    verifi car o comprimento das pernadas. Provável se os els não se articularem livremente uns em relação aos outros. Se o comprimento de um elo for mais de 5% superior ao seu comprimento inicial a corrente não deve ser mais utilizada. O mesmo acontece com uma pernada com um alongamento de 5%. Os ganchos
    que apresentam uma abertura de 5% superior ao normal devem ser retirados.

    Catálogo

    Outras montagens possíveis
     
    Características da corrente de elevação grau 80Características da corrente de elevação grau 80
     
    Características da corrente de elevação grau 80 na confecção das nossas lingas de correntes
    As dimensões nominais da corrente de elevação correspondem aos valores indicados na tabela seguinte, excerto da norma EN 818-2:1996.
    Diâmetro á soldadura
    O diâmetro máximo na solda para cada dimensão nominal da corrente deve estar em conformidade com a tabela 1, coluna 3.

    A espessura do aço não deve ser em nenhum momento inferior ao diâmetro real do aço adjacente à solda.
    Comprimento afectado em dimensão pela solda
    O comprimento afectado em dimensão pela solda, não se deve estender em mais de 0,6 dn e do centro da argola.
    Passo e Largura
    As dimensões do passo e as larguras dos elos individuais da corrente devem ser as que se encontram especifi cadas na

    tabela 1, na coluna da 4 à 8.

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    Tratamento Termico
    Todas as correntes devem ser imersas a uma temperatura superior ao ponto AC3 e voltar antes de serem submetidas a prova de esforço da fabricação.
    A temperatura de retorno deve ser ao menos de 400ºC.
    As condições de retorno devem ser ao menos tão eficazes que uma temperatura de 400ºC deve manter-se durante 1 hora.
    Esta prescrição retira a responsabilidade do fabricante de correntes.
    Propriedades Mecânicas
    Prova de Esforço de Fabrico (PEF)
    Toda a corrente deve ser submetida à prova de esforço de fabrico especificada na tabela 2, coluna 3 para a dimensão nominal da
    corrente em causa.
    Força de Ruptura (FR) e alongamento total final (A)
    As amostras de corrente devem ter uma força de ruptura minima igual ao descrito na tabela 2, coluna 4 para a dimensão nominal da corrente em causa.
    Após o ensaio da tracção estática, o alongamento total fi nal tal como defi nido na EN 818-1 não deve ser inferior a 20%.
    Flecha de Vergar
    As amostras de elos isolados devem atingir a flecha mínima especificada na tabela 2, coluna 5 para a dimensão nominal da corrente em causa e ser demovida de defeitos visíveis.

    Carga máxima de utilização e prescrição relativa aos ensaios

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    Segurança
    -Uma corrente contendo elos alongados em mais de 5%
    -Uma corrente apresentando um alongamento permanente atingindo os 5%
    -Uma corrente com elos apresentando uma redução de uso de 20% ou mais, o diâmetro da parte curva
    -Uma corrente com elos esmagados, deformados, planos, alongados ou abertos repartidos sobre o mesmo comprimento
    Representam um perigo de morte para o utilizador e deve ser colocada fora do serviço.

    A saber
    As correntes usadas em que os elos apresentam um desgaste, reduzindo o diâmetro da parte curva, devem ser desclassifi cadas e

    o CMU deverá ser reduzido a :
    - 90% da CMU original se o desgaste atinge 5%
    - 75% da CMU original se o desgaste atinge 10%
    - 50% da CMU se o desgaste atinge 15%

    19210_3.jpg

    Instruções para lingas em corrente grau 80 coeficiente 4
    (Directiva 98/37/CE - EN 818-4 : 1996)

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    Instruções para lingas em corrente inox coeficiente 4

    19210_5.jpg

    Outras montagens possíveis
    19210_1.jpg
     
     
    EXPERENCIA : Os nossos equipamentos de produção permitem-nos propor um fabrico por medida. Estas referências são um exemplo do que realizamos quotidianamente. Num simples pedido de encomenda podemos adaptar o nosso fabrico às suas necessidades, e em conformidade com as normas em vigor.

    Manutenção
    1 Armazenagem : As lingas e todos os outros elementos devem estar armazenados sobre um estrado, imediatamente após a sua utilização ou inspecção. Nunca devem estar no solo, serem arrastadas,
    expostas a choques, impactos ou passagem de veículos em cima. Devem ser limpas sempre que necessário e se possível lubrificadas. Verificar sempre a identificação da marca registada.
    2 Exame Intensivo : Todos os elementos da corrente devem ser submetidos a um exame intensivo pelo menos uma vez por ano, se necessário segundo a regulamentação interna de cada empresa.
    O resultado do exame deve estar registado na linga.
    3 Inspecção Regular : De um modo geral a linga deve ser examinada antes de cada utilização. A) Assegurar que as peças de ligação se encontram
    sempre fechadas correctamente. B) As lingas com elos deformados ou
    curvados, com as junções deformadas devem ser afastadas. Procurar qualquer
    outra anomalia como fi ssuras, traços de corrosão, descoloração que impliquem a
    retirada do produto.
    4 Desgaste : O desgaste da linga, corrente e diversos elementos não devem ultrapassar os 10% da
    dimensão original. O desgaste dos elos, constata-se pela medida do elo segundo 2 diâmetros perpendiculares. O desgaste dos elos é aceitável enquanto
    que a média aritmética dos 2 diâmetros perpendiculares não for inferior a 10% do diâmetro nominal. O desgaste ou a deformação de um único elo ou
    qualquer outro elemento pode levar à não utilização da linga. A corrente deve ser controlada todos os anos por um responsável competente. A cada terceiro
    controlo deve ser efectuado um controlo de ausência de fi ssuras e um exame de carga ou outro controlo não destrutível.
    5 Alongamento : Detectável ao
    verifi car o comprimento das pernadas. Provável se os els não se articularem livremente uns em relação aos outros. Se o comprimento de um elo for mais de 5% superior ao seu comprimento inicial a corrente não deve ser mais utilizada. O mesmo acontece com uma pernada com um alongamento de 5%. Os ganchos
    que apresentam uma abertura de 5% superior ao normal devem ser retirados.

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